壓片機(jī)對不同片劑是有不同的劑量要求，劑量的調(diào)節(jié)是根據(jù)沖頭的直徑來完成的。沖模的尺寸確定之后，小的劑量要求的調(diào)節(jié)是根據(jù)下沖進(jìn)入中模孔的深度來確定的，這樣可以看出中模孔內(nèi)的實(shí)際長度要求，模孔中藥物的填充容積來調(diào)節(jié)。所以模孔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在壓片機(jī)里是具備的，這樣可以隨時(shí)調(diào)節(jié)劑量的要求。藥片的厚度跟壓制的程度需要得到適當(dāng)?shù)目刂疲幬锏膭┝渴歉鶕?jù)之前的處方來確定的，是不可以更改的。片劑為了保存運(yùn)輸，在壓制片劑的時(shí)候劑量是有一定的要求的，因?yàn)檫@會影響到片劑的實(shí)際上的厚度要求和外觀的要求。壓制片劑的時(shí)候壓力是必須得根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)節(jié)的，這是*的。上沖在模孔中下行量調(diào)節(jié)。有的壓片機(jī)在壓制過程中是上沖下行，有的時(shí)候是下沖上行，上下沖相對運(yùn)動完成壓制整個(gè)過程。上沖下行機(jī)構(gòu)來做壓力調(diào)節(jié)。
近年隨著GMP的生產(chǎn)要求，壓片機(jī)的生產(chǎn)速度得到了大幅度的提高，壓片機(jī)的種類也越來越多，可適用于各種片劑的制備。現(xiàn)在壓片機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)以很快的速度發(fā)展起來，并向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高速化以及多功能化的方向發(fā)展。
需要生產(chǎn)藥品的廠家在購買壓片機(jī)的時(shí)候考慮到幾個(gè)因素：價(jià)格、生產(chǎn)率、藥片的質(zhì)量。壓片機(jī)在生產(chǎn)中會出現(xiàn)粉塵的問題，這也是我們要解決的。目前產(chǎn)生的粉塵大部分是采用吸塵器來抽吸。
在現(xiàn)有的藥品生產(chǎn)廠家在用的壓片機(jī)存在著很多問題，如壓片的污染跟清洗問題必須得人工不能實(shí)現(xiàn)在線檢測。就因?yàn)樵O(shè)備的缺陷也給生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生了藥片質(zhì)量問題。
壓片機(jī)污染主要的原因是機(jī)器的潤滑采用的是液體潤滑劑密封效果不是很好，這樣會導(dǎo)致藥片被污染。生產(chǎn)廠家可以采用潤滑脂或者密封效果好的方式，盡量避免在生產(chǎn)過程中藥片被污染。還有個(gè)污染時(shí)加料器跟旋轉(zhuǎn)臺的間隙處造成粉塵污染。
針對種種不足，壓片機(jī)企業(yè)要盡早做出應(yīng)對，根據(jù)行業(yè)的不同需求做出調(diào)整，以達(dá)到穩(wěn)定發(fā)展的目的。
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