1、詳細的閱讀說明書，在壓片機操作過程中是安裝人員或者技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。

　　2、觀察沖模的運行情況，注意聽取運行的聲音，并配合電機的運行空轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

　　3、機器的潤滑是相當(dāng)重要的一個方面，操作階段檢測和觀察機器運行過程中是否存在潤滑不足缺少潤滑脂和機械油的情況。4、在接通電源開關(guān)后對液壓系統(tǒng)進行測試，反復(fù)升降，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣

　　5、試壓片的壓力調(diào)整方式以及壓力調(diào)節(jié)，壓力大小或影響到壓片的硬度，這也是壓片機能否為本產(chǎn)品提供正常壓力的一個參照。測定壓力有效值是有必要的。

　　6、對于壓片機的壓片速度進行測試，調(diào)節(jié)。了解能夠提供的的速度大小

　　7、填充量是壓片機的重要環(huán)節(jié)，需要準(zhǔn)確的測定填充的單元量是否準(zhǔn)確，否則會影響到壓片的量的計算。

　　8、有必要在使用前使上沖芯桿處在上升位置盡量避免頂車的發(fā)生。

　　9、操作后順利完成后，根據(jù)了解到的液壓系統(tǒng)的情況、壓力情況、速度情況、填充量的情況等進行具體的合適生產(chǎn)的調(diào)整。

　　正確的對待壓片機的使用，能夠了解到壓片機的存在的問題，也能夠提供一個了解壓片機的操作方法和方式，避免在使用使用中不熟悉設(shè)備而引起一些問題影響到壓片機的使用性能。

　　壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

　　1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

　　5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

　　壓片機與壓片技術(shù)是醫(yī)藥制劑工業(yè)中比較普遍亦是比較重要的，近年來，壓片機及壓片技術(shù)亦獲得了快速發(fā)展，但是長時間以來，由于基礎(chǔ)研究薄弱，人才貧乏以及創(chuàng)新機制缺乏，我國壓片機及壓片技術(shù)與國外的相比還存在很大的差距。為推動我國壓片機行業(yè)的發(fā)展，縮小與國外的差距，我國壓片機生產(chǎn)企業(yè)還需進一步加強技術(shù)創(chuàng)新，推動壓片機向密閉性、模塊化、自動化、規(guī)模化發(fā)展。