ZP-37D旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 制藥壓片機(jī)、藥片機(jī)（*）

ZP37D旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、制藥壓片機(jī)、藥片機(jī)（*）一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制成片劑。他主要應(yīng)于制藥工業(yè)的生產(chǎn)，同時(shí)用于化工，食品，電子等工業(yè)部門。
ZP37D旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、制藥壓片機(jī)、藥片機(jī)（*）工作原理:
1外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
2 用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3 轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。
4 實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量，故障）等顯示
5 傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨(dú)立部件，不會(huì)互相污染，又使傳動(dòng)軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
6 機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈。
7 沖模可與ZP19，33，35，37壓片機(jī)通用。

ZP37D主要技術(shù)參數(shù)：
型   號(hào)                                ZP37D 
沖模數(shù)(付)                          37
大壓片壓力(千牛)             80 
大壓片直徑(毫米)             13（異special）16 
大充填深度(毫米)             15 
大片劑厚度(毫米)             6 
轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 速(轉(zhuǎn)/分)              5-36 
生 產(chǎn) 能 力(片/時(shí))             160000 
電 動(dòng) 機(jī)   (千瓦)                 4 
外 形 尺 寸(毫米)             980*1240*1690 
主 機(jī) 重 量(公斤)             1850 

ZP-37D基本調(diào)整和使用

1、充填量調(diào)節(jié)

充填調(diào)節(jié)安裝在機(jī)器前面的中間兩只調(diào)節(jié)手輪控制，中左調(diào)節(jié)手輪控制左邊壓輪壓制的片重，中右調(diào)節(jié)手輪控制右邊壓輪壓制的片重。手輪順時(shí)旋轉(zhuǎn)為沖填量增加，反之減少，并有刻度指示。

2、片劑厚度的調(diào)節(jié)

片劑的厚度調(diào)節(jié)是由機(jī)器前面兩端兩只調(diào)節(jié)手輪控制，左端手輪控制左邊壓輪壓制的片厚，右端手輪控制右邊壓輪的片厚。手輪順時(shí)旋轉(zhuǎn)為片厚增加，反之減少，并有刻度指示。當(dāng)由片重確定的充填量調(diào)定后，可檢查片劑的硬度（片劑崩解度指示）后，對(duì)片厚再作適當(dāng)調(diào)整。

3、輸粉量的調(diào)整

為穩(wěn)定顆粒物料在流柵加料器中堆積的安息角，使流入模孔的充填量恒定，必須調(diào)整按重力加料的粉子流量。首先松開斗架側(cè)面的滾花螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花螺釘，調(diào)節(jié)料斗口再轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，從面控制粉子的流量，當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，共距離以觀察加料口內(nèi)粉子的積儲(chǔ)量勿外溢為合格，調(diào)整后將滾花螺釘擰緊。

4、工作壓力的調(diào)整

對(duì)不同物料、片形、片劑、片徑而言，壓制成型所需工作壓力是不相同的，設(shè)定工作壓力的目的是為壓制片劑時(shí)，由于物料粘沖、沖桿頭部缺損而造成片劑過硬、成型不規(guī)則而造成壞片，更可能意外地重疊壓片造成超壓而損壞沖桿。

由上壓輪輪軸、攪桿和彈簧支承所組成的上壓輪卸荷裝置中，當(dāng)上壓輪受沖桿的反力使攪桿上作用在彈簧上的力超過設(shè)定值時(shí)，彈簧自行位移，并使上壓輪上抬，讓開沖桿，與此同時(shí)在一端的行程開關(guān)被觸發(fā)，機(jī)器自動(dòng)停車，并發(fā)出聲光信號(hào)。

打開機(jī)器頂部的手孔蓋，旋動(dòng)壓緊彈簧的外套，按標(biāo)尺上刻度調(diào)整工作壓力后，擰緊鎮(zhèn)定螺母即可。

機(jī)器的潤滑:

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑，在各裝置外表有油嘴，可按有杯的類型，分別注入潤滑脂和機(jī)械油。每班開車作用前應(yīng)加一次，中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46，冬季選用N32。油量以蝸桿浸入1/3（一個(gè)齒面高）為宜，使用半年左右更換新油。

3、機(jī)器頂蓋上兩個(gè)圓蓋打開后，是供上壓輪表面潤滑的，滴下的油量以毛氈吸附不溢出為宜。

4、主軸的下軸承潤滑，須打開機(jī)器的右側(cè)面板，在近下壓輪內(nèi)側(cè)處有一個(gè)接長的油嘴，可半年家注一次潤滑脂。

5、沖桿和導(dǎo)軌用N32機(jī)械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入粉子，引起污染。

機(jī)器的保養(yǎng):

1、定期檢查機(jī)件，每月1~2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上、下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損等缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)后再使用。尤其是壓輪和沖桿頂部的壽命是以接觸一百萬次為限，否則會(huì)造成疲勞損壞。

2、一次使用完畢后，應(yīng)取出剩余粉劑，刷洗機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須把沖模全部拆下，機(jī)件表面涂刷防銹油，用布篷罩好。

3、沖模應(yīng)放置在有蓋的浸油鐵皮箱，保持清潔，勿使生銹和碰傷。

4、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（系指溫度、濕度），特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。

5、對(duì)機(jī)器電器部件作絕緣測試前，務(wù)請(qǐng)拆除連接變頻器的主回路和控制回路，以免測試高電壓損壞變頻器。

6、注重機(jī)器的接地，為了您的安全，必須使本機(jī)可靠接地。